Julio Cesar Pérez Pulido

Ingeniero Mecánico de la Universidad de Carabobo con Diplomado en mejora continua de procesos y Lean Manufacturing. Con experiencia comprobada en jefatura de operaciones en industria manufactureras de consumo masivo, integrando actividades de calidad, productividad y mejora, para empresas de carácter nacional y transnacional. Especializado en optimización de procesos a través de metodologías de mejora continua, reingeniería de procesos, planificación y gestión de proyectos estratégicos e inteligencia de negocio. Promuevo y motivo equipos de trabajo bajo un marco de integración y enfoque al servicio de clientes internos y externos, con orientación al logro y cumplimiento de objetivos.

MC García Importaciones y Exportaciones LTDA                                                           2017 a 2023

Empresa dedicada a la fabricación y distribución de motores para portones automáticos y equipos de seguridad para el hogar, con ventas anuales de USD 15MM, y presencia nacional de sus productos a lo largo de todo el país (Marca Veloti).

Jefe de Operaciones y Proyecto                                                       Septiembre 2018 - Marzo 2023

Gestión integral del área de operaciones de la empresa. Enfocado en el aumento de la productividad de las líneas de producción (procesos de bodegaje y logística), así como el desarrollo y ejecución de proyectos de mejora continua. Reportando directamente a GG y Directorio.

• Aumente la producción de motores de corredera para portones automáticos, de 350 a 600 unidades por día.  Logrando un aumento de $450MM CLP mensual.
• Realice estudio de movimiento y reorganización de SKU´s de alta rotación en bodegas de materia prima, material de empaque y producto terminado para reducir en 20% tiempos de traslados, enfocando al equipo a maximizar tiempo dedicado a preparación y despacho de mercadería.
• Administré, planifiqué y controlé los inventarios de materia prima, insumos y producto terminado de la empresa, aplicando metodología “justo a tiempo” en los diferentes procesos y reducción de materiales obsoletos.
• Planifique y ejecute proyectos de infraestructura, aumentando capacidad de almacenaje en un 67% y cambio en layout del área productiva.
• Lidere el desarrollo del software SOM, para el proceso logístico de la empresa (Recepción, gestión y despacho de OC de clientes desde portales B2B). Logre aumentar la capacidad del proceso en un 125% y aumentar la capacidad de despachos de la empresa en 4 toneladas diarias.
• Desarrolle los indicadores del departamento de operaciones y sus diferentes áreas, generando reportaría en Power BI para la gerencia. 
• Aumente la facturación del área de servicio post venta en $6MM CLP, permitiendo rentabilizar el servicio post venta y reinvertir fondos en nuevos proyectos.

Ingeniero de Procesos                                                                          Julio 2017 - Septiembre 2018 

Encargado de actualizar e implementar el Balance Scored Card de la empresa con el foco en definir y proyectar los nuevos objetivos estratégicos de la empresa para los próximos 10 años. Así mismo, responsable de crear y actualizar todos los procedimientos de operación estándar de las diferentes áreas de la compañía. Reportando a GG.

• Desarrolle 135 procedimientos para las áreas de Administración, Operaciones y Comercial de la empresa. 
• Actualice el BSC de la empresa, desde la definición de la misión, visión y valores de organización, hasta la capacitación del personal en los procedimientos desarrollados.
• Diseño y aplicación de indicadores para gestionar las operaciones de la empresa.
• Realice reporte y seguimiento a indicadores sobre la operación de la planta, y su influencia en los gastos, costos y ventas de la empresa.

Area Desing LTDA                                                                                    Diciembre 2016 – Julio 2017

Empresa dedicada la importación y venta nacional e internacional de muebles y objetos decorativos de alta gama, con venta anual cercana a los USD 10MM, y un equipo de profesionales de 30 personas.

Coordinador de Operaciones logísticas                                              Diciembre 2016 – Julio 2017

Responsable de administrar los recursos internos y externos del departamento logístico, para asegurar el cumplimiento en la entrega de los productos al cliente final y la reposición de las tiendas. Supervisar y controlar el presupuesto del área, y generar proyectos de mejoras en los diferentes procesos para que el departamento sea eficiente y rentable. Reportando al Gerente General

• Cree 67 procedimientos operativos estándar, para las áreas de logística y bodegaje de la empresa.
• Desarrolle indicadores de gestión logística como costo de transporte, nivel de cumplimiento de despacho, entregas perfectas, costo logístico Vs Venta.
• Reduje en 85% el uso de flete externo para despachos de productos, capacitando a personal en procedimiento buenas prácticas, manejo de carga y armado de muebles en destino, logrando ahorro mensual de $1,5 MM CLP.
• Realice estudio de movimientos de proceso de preparación de pedido, embalado y despacho de productos, para la disminución de tiempos de traslado y aseguramiento de calidad de los procesos en despachos, reduciendo los rechazos de productos por calidad en un 23% y reduciendo en 20% el tiempo de despacho de mercadería.

Colgate Palmolive Venezuela                                                                    Junio 2012 a Junio 2016

Empresa líder a nivel global en el desarrollo, fabricación, distribución y venta de productos de consumo masivo. Con marcas como Colgate, Palmolive, Speed Stick, Protex, Ajax, Axion, Suavitel, entre otros. Con más de 34.000 empleados a nivel mundial y presencia en los 5 continentes.

Ingeniero de Procesos                                                                                     Julio 2014 - junio 2016

Encargado de generar oportunidades de mejora continua en los procesos, aplicando metodologías lean manufacturing, teniendo como objetivo la reducción de la perdida de materiales, automatización de procesos, optimización de equipos y materiales, cambios de formulación. Reportando al Gerente de Planta de Jabones.

• Supervise los indicadores de cp y cpk para el análisis estadístico de la capacidad de proceso de la planta de jabones protex, reportando mensualmente a gerencia sobre los indicadores y alertando sobre desviaciones.
• Implemente soluciones Kaizen en la línea de producto terminado, para disminuir la perdida de materiales en cada etapa del proceso.
• Coordiné el desarrollo de nueva fórmula de jabón húmedo en el área de saponificación, logrando el uso de aceites nacionales como sustituto de materiales importados. 
• Lideré el desarrollo e implementación de formula All in Glycerine en el proceso de saponificación, aumentando el rendimiento del proceso de 1,2 a 1,45 y reduciendo la perdida de materiales en más de 1MM USD anuales. Proyecto reconocido en el año 2016 a nivel corporativo. 
• Líder del estándar de perdida de materiales, siendo responsable por el desarrollo de nuevos proyectos, seguimiento de KPI´s de los proyectos ejecutados, así como el cumplimiento y validación de resultados.

Líder de Equipo                                                                                                 Junio 2012 – Julio 2014

Responsable de garantizar el cumplimiento del plan de producción del área de saponificación de jabón húmedo, área de secado de jabón húmedo y las diferentes líneas de producto terminado de la planta de jabones protex en Venezuela. Con foco en cumplir los estándares de seguridad, calidad y productividad de la compañía. Reportando al gerente de planta de Jabones.

• Planifique, programe y coordine la dotación de más de 120 trabajadores para los diferentes turnos rotativos y líneas de producción a mi cargo, con el fin de cumplir el plan de producción establecido. 
• Entrene a los colaboradores de la empresa en los diferentes estándares de seguridad, calidad y mejora continua.
• Lidere los equipos de Mantenimiento Autónomo de cada línea de producción, para aplicación de tareas de mantenimiento ligero en los equipos, implementando metodología KAIZEN para aumentar eficacia de intervenciones y disminución de tiempos de paradas no planificadas. 
• Apoye a jefatura de mantenimiento en análisis de causa raíz y paretos, para mejorar la planificación de intervenciones de equipos por paradas de mantenimientos preventivos. Disminuyendo el tiempo de paradas no planeadas y aumentando el OEE de las líneas de producción.

Bridgestone Firestone Venezolana 

Empresa transnacional líder en la fabricación de neumáticos y soluciones de movilidad sostenible. Presente en Sudamérica con 3 plantas de producción y más de 6.000 Trabajadores.

Ingeniero de Calidad                                                                                               2012 (enero- Junio)

Encargado de identificar unidades defectuosas con el fin de determinar mediante herramientas de análisis, la causa raíz de la falla y de esta manera minimizar la cantidad de scrap. Levantamiento de nuevos indicadores de gestión para el área de inspección final de la planta. Actualización de catálogo de fallas de las diferentes áreas de producción. Reportando al Gerente de Calidad.

Diplomado en Big Data y Análisis de datos                                                                               2023

Universidad de Los Andes (Chile)

Diplomado en Instrumentación y Controles Industriales                                                         2014

Universidad José Antonio Páez (Venezuela)

Diplomado en Mejora Continua de Procesos y Lean Manufacturing                                   2012

Universidad José Antonio Páez (Venezuela) 

Ingeniero Mecánico                                                                                 (2005 – 2011) 

Universidad de Carabobo (Venezuela)